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压电陶瓷的装夹、冲击力大小、电极形状和放电间隙都是影响点火质量的重要因素。

① 装夹要求压电陶瓷点火器装入阀体过程中，为了使点火器处于良好的状态，除了阀体的槽与之配合外，固定的规格尺寸及材料尤其重要。一般要求板厚0.4～0.5mm，且要经过热处理。压电陶瓷点火器装入阀体内，弹簧压缩0.5mm左右。这样基本能满足夹持力为 (3～5)×106Pa的规定要求。

② 冲击力要求通过调整撞击压电陶瓷点火器的力的大小，使压电陶瓷点火器的输出电压为12～14kV，此时的撞击力就符合冲击力要求。因此为保证压电陶瓷点火器的着火率，一定要与压电陶瓷点火器的冲击块发生碰撞，弹簧的抗力值在撞击过程中要基本保持一致。

③ 放电针的形状电极是发生火花部位，使用的材料是镍合金。火花放电现象与导体表面的形状有很大关系。导体越尖的地方，电荷密度越大，越容易形成放电现象。

④ 放电间隙 电极间隙一般为3.5～5mm。如间隙太大火花就不飞，太小即使飞起火花也点不着火。因此电极与引火口的关系非常重要。

(2)脉冲点火

脉冲点火器，可采用市电或电池，是工业燃烧设备和民用燃气具的常用点火方式。民用燃气具的脉冲点火器，一般是采用干电池的电脉冲连续点火装置，由开关、干电池和电子点火器所组成。脉冲点火器是在20世纪80年代后期，随着中外合资企业的建立，脉冲点火装置广泛应用。该类型点火装置，可分为可控硅式和电压开关式两种形式。它们的工作原理基本相同，不同的是在放电频率的控制形式上。

脉冲点火分为单脉冲点火和连续电脉冲点火，主要是连续电脉冲点火装置。所谓连续电脉冲点火，就是指当按下燃具点火开关，点火装置可以连续不断的发出电脉冲火花。具有操作简便，点火着火率高，达到100%的优点。

【锅炉燃烧器】锅炉燃烧器顾名思义指的是锅炉上用的燃烧器，锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中为重要设备，锅炉燃烧器主要分为燃油燃烧器和燃气燃烧器及双燃料燃烧器(也称油气两用燃烧器)，其中燃油燃烧器可分为轻油燃烧器和重油燃烧器，轻油主要指的是柴油，重油指的是提取、柴油后剩下的重质油;燃气燃烧器可分为燃烧器、城市煤气燃烧器、燃烧器和沼气燃烧器。

便于升高和拉申相关，因而点燃遭受边缘效应及热处理的危害。而燃空较为高时，还原剂浓度值减少，加重了乙醇燃烧，促使CO提升。从超负荷到低负载时，U型曲线图变大，表明点燃物质等待时间的提升有益于彻底点燃。除此之外，针对长时间负荷，火苗更长，将会更早接触边界层开展热交换器。图5(a)空燃比总流量为3.4m3/h时有机废气中的CO、CO2成分图5(b)空燃比总流量为18.6m3/h时有机废气中的CO、CO2成分图5(c)空燃比总流量为36.6m3/h时有机废气中的CO、CO2成分除此之外，这种主要表现取决于所应用的燃烧器。与钢燃烧器对比，金属纤维燃烧器的CO水准提升产生在更较稀处，因而金属纤维燃烧器在较稀化合物中的应用更灵便。